कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग रॉड्स की उत्पाद विशेषताएं और तकनीकी लाभ

कॉपर क्लैड स्टील ग्राउंड रॉड का कार्य सिद्धांत। भले ही बिजली की छड़ बाहरी रूप से स्थापित की गई हो या बिजली बन्दी घर के अंदर स्थापित की गई हो, इसका अंतिम उद्देश्य बिजली की क्षति से बचने के लिए जमीन में घुसपैठ बिजली ऊर्जा या आंतरिक उछाल (ओवरवोल्टेज) का मार्गदर्शन करना है, इसलिए जमीन में अंतिम रिसाव होता है संपूर्ण बिजली संरक्षण परियोजना की कुंजी, पृथ्वी में करंट के सुरक्षित और तीव्र रिसाव को सुनिश्चित करने के लिए ग्राउंडिंग एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

 

ग्राउंडिंग रॉड करंट के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए कंडक्टर को पृथ्वी के साथ पूरी तरह से संपर्क बनाने के लिए अपरिहार्य ग्राउंडिंग उपकरणों में से एक है। ग्राउंडिंग रॉड की सामग्री आम तौर पर कॉपर-क्लैड स्टील होती है, जैसे कॉपर-प्लेटेड स्टील, जिसमें तांबे की उच्च चालकता और स्टील की विशेषताएं होती हैं। इस प्रकार की ग्राउंडिंग रॉड बनाने वाली कई कंपनियां हैं। कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग रॉड्स सामान्य वातावरण और आर्द्र, खारा-क्षार, अम्लीय मिट्टी और रासायनिक रूप से संक्षारक मीडिया वाले विशेष वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, और आम तौर पर इसमें जंग-रोधी उपचार नहीं होता है। मिट्टी की कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, मिट्टी की प्रतिरोधकता जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा। यदि मिट्टी की चालकता उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो दफन गहराई को आम तौर पर गहरा किया जा सकता है।

 

चूंकि मिट्टी में सक्रिय आयनों की सामग्री ग्राउंडिंग प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है, कई मिट्टी में सक्रिय इलेक्ट्रोलाइटिक आयनों वाले यौगिक अपेक्षाकृत दुर्लभ हैं, और एक साधारण ग्राउंडिंग बॉडी ग्राउंडिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी। प्रायोगिक तुलना के बाद, ग्राउंड रॉड में एक प्रतिवर्ती धीमी-रिलीज़ भराव जोड़ा जाता है। इस भराव में जल अवशोषण, जल विमोचन और उत्क्रमणीयता की विशेषताएं हैं। यह प्रतिवर्ती प्रतिक्रिया शेल के अंदर पर्यावरण के प्रभावी तापमान और ग्राउंडिंग प्रतिरोध की स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है। भराव में कोई जहरीला और दुष्प्रभाव नहीं होता है, और धातु इलेक्ट्रोड के साथ दीर्घकालिक सहयोग में, इसने आयन उत्पादन और तांबे मिश्र धातुओं के संक्षारण रोकथाम दोनों में अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं। इस तरह से उत्पन्न आयन जमीन की नमी को अवशोषित करने के बाद, सक्रिय इलेक्ट्रोलाइटिक आयनों को विलुप्त होने के माध्यम से आसपास की मिट्टी में प्रभावी ढंग से छोड़ा जा सकता है, ताकि ग्राउंडिंग रॉड एक आयन उत्पन्न करने वाला उपकरण बन जाए, जिससे ग्राउंडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आसपास की मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

 

 

कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग रॉड्स की उत्पाद विशेषताएं और तकनीकी फायदे

1. निर्माण सुविधाजनक और त्वरित है: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंड इलेक्ट्रोड में पूर्ण सहायक उपकरण हैं और इसे स्थापित करना आसान है, जो निर्माण की गति को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है।

 

2. कनेक्शन सुरक्षित और विश्वसनीय है: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंड इलेक्ट्रोड एक विशेष कनेक्टिंग पाइप या हॉट-मेल्ट वेल्डिंग का उपयोग करता है, और जोड़ दृढ़ और स्थिर है।

 

3. बेहतर विद्युत प्रदर्शन: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंड इलेक्ट्रोड सतह परत तांबे की सामग्री में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है, जो पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अपने स्वयं के प्रतिरोध को बहुत कम बनाती है।

 

4. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड मिट्टी की नमी, तापमान, पीएच मान और प्रतिरोधकता परिवर्तन की विभिन्न स्थितियों के तहत ग्राउंडिंग निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

 

5. ग्राउंडिंग गहराई में सुधार: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड में एक विशेष कनेक्शन और ट्रांसमिशन मोड होता है, जो विशेष अवसरों में कम प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 35 मीटर से अधिक गहराई तक भूमिगत जा सकता है।

 

6. कम निर्माण लागत: शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग रॉड और ग्राउंडिंग स्ट्रिप्स की पारंपरिक निर्माण विधि की तुलना में, कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड की लागत बहुत कम हो जाती है। (और इसमें बेहतर ताकत है, जिसे शुद्ध तांबे की ग्राउंडिंग छड़ों द्वारा हासिल नहीं किया जा सकता है)।

 

7. अनूठी विनिर्माण प्रक्रिया: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड तांबे और स्टील के बीच धातुकर्म वेल्डिंग का एहसास करने के लिए कोल्ड रोलिंग और हॉट ड्राइंग उत्पादन प्रक्रिया को अपनाता है। तांबे की परत और स्टील की परत के सही संयोजन को सुनिश्चित करने के लिए, इसे मनमाने ढंग से खींचा जा सकता है जैसे कि एक ही धातु को खींचना, बिना वियोग, विरूपण और दरार के।

 

8. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: कॉपर-क्लैड स्टील ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड के समग्र इंटरफ़ेस को उच्च तापमान पर वेल्ड किया जाता है, सतह तांबे की परत ≥0.254 मिमी है, कोई अवशेष नहीं है, और पर कोई संक्षारण नहीं होगा संयुक्त सतह; सतह तांबे की परत अधिक मोटी है (औसत मोटाई 0.4 मिमी से अधिक) मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन (40 वर्ष से अधिक), और रखरखाव श्रम तीव्रता को कम करती है।